EEA AC2615≈EEA AC2615

EEA AC2615≈EEA AC2615PBT-B2300G6HRUnc.-德国巴斯夫、PMMA- M30-德国赢创( 1德国朗盛、PP多元共聚物-T3410-韩国LG化学、ABS- GA-501-日本住友诺格、ABS- H24M10-韩国万都新材、PA-FM-CF101-日本住友酚醛塑料、PP- F650-日本三井、EVA- VA910-韩国乐天化学、PPO-500H-日本旭化成、PA66-1/XCF/30德国莱曼、TPV-6020NS-三井化学、PP-P-10CC-1417-日本旭化成、PA12-L20-瑞士埃姆斯、PP-TECHLEN M1 )-韩国三养、HDPE-3800J-三井化学、PA6-BKV30FN00德国朗盛、PC- G8F 23 UR-日本三菱、PMMA-- MM-日本住友、TPEE-G140D-韩国SK、PC-1300-10-韩国LG化学、PLA-LACEA® H-100J (Unstretched)-日本三井、PET-C5315N-日本宝理、 GP3402-韩国LG化学、PA6-PA-221G33-瑞士科莱恩、PLA-V5R10-日本东丽、PA12-LBV-30HFWA-瑞士埃姆斯、PC-GS3130-日本帝人、PC-NS5000C-韩国LG化学、PC+ABS- NH-1024-韩国乐天化学、

LCP概述LCP是一类具有杰出性能的新型聚合物。LCP是包含范围很宽的一类材料：a、溶致性液晶：需要在溶液中；b、热致性液晶：可在熔融状态。初工业化液晶聚合物是美国DuPont公司发出来的溶致性聚对亚对二甲酰胺（Kevlar®）。由于这种类型的聚合物只能在溶液中不能熔融，只能用作纤维和涂料。LCP LX70M30H、LCP LX70M35H、LCP LX70M50、LCP LX70T35H、LCP LX70T40F、LCP LX70T45、LCP LX70U30


EEA AC2615≈EEA -日本东丽、PA6--B 1-日本旭化成、TPE-KTC8FRN-德国胶宝、EPS-ES16-韩国锦湖、TPEE-E450 国现代EP、PC- G-3330M-日本帝人、LCP-E6808LHF-日本住友、PP-HP310R-韩国PolyMirae、POM-CF302BK-韩国可隆、PP-RANPELEN SB-530-韩国乐天化学、PP- BP2200-韩国大韩油化、PC- KFN-30T12-日本高达、PC- LGF1150-韩国乐喜、PP-HE84-瑞士MACOMASS、PA66-/6TP10SW-德国巴斯夫、ABS-TM25-美国三菱丽阳、ABS-VWZ10-日本UMG、TPEE- UE3370-日本尤尼吉可、PP-KOPLA PP-KPG1040-韩国科普拉、ABS-595CP-瑞士英力士、PC-FR3015-德国科思创、PC- NH-1015V-韩国乐天化学、HDPE-TR CRN-韩国可隆、PPS-FZ-3360-M1-日本油墨、TPV- 9020BS-日本三井、PA66/6--TSM-40/4-瑞士埃姆斯、PC/PBT-LAY3003G-韩国乐喜、

塑胶原材料大部是从一些油类中出来的，熟悉的部分PC料是从石油中出来的，
EEA AC2615≈EEA AC2615HDPE-PE M8060-日本住友、PA6- KN133G35LH-韩国可隆、TPU-DP939 三养、PA6-BG-50H-瑞士EMS、PP-TECHLEN CM313-韩国DAEHA、TPE-KTF8STE德国胶宝、LDPE-NUC8122-日本尤尼卡、PP-J750H-日本出光、PTFE- PB2015-日本旭硝子、PP- E7000-日本普瑞曼、PMMA-- 70NH-日本旭化成、PA612-XE4188-瑞士埃姆斯、PP-TECHLEN M7592-韩国DAEHA、TPU-UT6-85AU10DPS301-德国拜耳、PVC-CF90HA-三菱石化、PP-SR-1-三井东压、ABS/PC-HAC-8250-韩国锦湖、PC-2405MAS057-德国科思创、PA6-K222-KGV5-荷兰帝斯曼、HDPE-578B-日本出光、DAP-3-1-501N-P-日本住友酚醛塑料、PP-BJS-MU-日本普瑞曼、TPEE-P150M-日本东洋纺、EPM- 110-韩国锦湖、PC-25 UR-三菱工程塑料、非特指聚烃- 15020 AP8M-日本东丽、TPEE- KP3347-韩国可隆、HDPE-KUBEPIR22404-瑞士KUBE、TPE-KTF7HTT-德国胶宝、PP- P6-30FG-0632-日本旭化成

PBT干燥：这种材料在高温下很容易水解，因此前的干燥是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为 5℃，建议温度：250℃。模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。压力：中等（到1500bar）。
 

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